作為工業(yè)粉塵治理行業(yè)中的的重要設(shè)備，化工廠除塵器其綠色發(fā)展將是大勢所趨，隨著工業(yè)制造行業(yè)政策的趨嚴，環(huán)保企業(yè)們都緊跟政策趨勢，除塵器廠家 耀先環(huán)境加緊對除塵設(shè)備產(chǎn)品進行升級改造和研制創(chuàng)新。

除塵器廠家耀先環(huán)境發(fā)貨現(xiàn)場，1次性達標服務(wù)

      化工廠布袋除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，除塵速率高、排放濃度低、漏風(fēng)率小、能耗少、鋼耗少、占地面積少、運行穩(wěn)定、經(jīng)濟效益好。大家都十分關(guān)注化工廠布袋除塵器的質(zhì)量和價格，很多人都忽視了設(shè)備的安裝調(diào)試工作，一起與 除塵器廠家耀先環(huán)境看下吧：

      1、調(diào)試前應(yīng)清理除塵器箱體、排灰閥內(nèi)的雜物，檢查各傳動零部件是否靈活并注入相應(yīng)的潤滑油；將電磁閥從進氣口至排氣口按順序編號，并與控制柜相應(yīng)接頭連接；檢查電路控制系統(tǒng)接線是否正確，電器元件是否；特別注意檢查氣缸、電磁閥安裝是否正確；檢查氣源供氣情況，并用壓縮空氣清掃氣體管路系統(tǒng)。檢查濾袋及袋籠是否安裝正確。濾袋漲圈需要緊密貼合花板孔，袋籠垂直插入濾袋內(nèi)。

      2、采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改進了換袋操作條件。箱體采用氣密性設(shè)計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。工作時，含塵氣體由進風(fēng)道進入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進入上箱體至凈氣集合管-排風(fēng)道，經(jīng)排風(fēng)機排至大氣。

      3、安裝后各檢查門、進出氣口、閥門等連接法蘭、各接頭處需要密封。安裝壓縮空氣管路時，需要清理管內(nèi)異物，并進行密封試驗，試驗壓力為工作壓力的1.15倍。安裝濾袋和涂刷面漆，先拆除噴吹管再安裝濾袋。濾袋在搬運和停放時，要防止濾袋與硬物、尖銳物接觸，禁止踩踏、重壓，防止破損。濾袋口應(yīng)緊密與花板孔相嵌，不得歪斜。袋籠應(yīng)垂直安裝。

      4、清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰，切斷閥關(guān)閉時間足以在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰全部，并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制。

      5、進、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。為了便于運輸，除塵器解體發(fā)運交貨。收到設(shè)備后，先按照設(shè)備清單清點貨物，檢查是否缺件或損壞，對運輸過程中造成的損壞應(yīng)及時修理，同時對到貨設(shè)備進行妥善保管。

      6、安裝由下而上，設(shè)備基礎(chǔ)需要與除塵器圖紙一致，安裝前進行修整，而后吊裝支柱，調(diào)整水平及垂直度后安裝橫梁及灰斗，灰斗固定后，檢查相關(guān)尺寸，再順序安裝下、中部箱體、風(fēng)道，再安裝氣包、脈沖閥、噴吹管、電氣系統(tǒng)、壓氣管路、袋籠及濾袋。噴吹管安裝，嚴格按照圖紙進行，其與花板間的距離，噴管上的各噴嘴與花板一致。

除塵器廠家耀先環(huán)境，9S質(zhì)量體系，嚴格把控，支持在線檢測

      作為污染大戶的化工、選礦、石料、水泥、采礦、選煤等行業(yè)，除塵器廠家耀先環(huán)境生產(chǎn)的除塵器系列產(chǎn)品深得各大企業(yè)的青睞。而隨著對環(huán)保問題的重視，以及環(huán)保概念的漸入人心，化工廠布袋除塵器變得越來越受歡迎，耀先環(huán)境也力求在這個方面進行多的研究和發(fā)展，研制出除塵效果更出色的除塵設(shè)備，讓更多的新老客戶受益。

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